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潤(rùn)滑油在使用的過(guò)程中由于受到高溫、高機(jī)械壓力及水分、燃料和化學(xué)藥劑的污染等作用，其理化性能將逐漸下降，即發(fā)生衰變?nèi)缯扯仍龃?、閃點(diǎn)降低、酸值增大、產(chǎn)生漆膜油泥等不溶物。潤(rùn)滑油發(fā)生衰變后，不僅失去正常的潤(rùn)滑功能，還會(huì)增大對(duì)零部件的腐蝕和磨損，對(duì)機(jī)械裝備的使用可靠性、耐久性產(chǎn)生顯著的影響。■ 基礎(chǔ)油

狀態(tài)監(jiān)控 (CM) 是監(jiān)控機(jī)械特定狀態(tài)(例如振動(dòng)、溫度、粘度、水分、磨粒、密度、介電等)以識(shí)別可能指示正在發(fā)生的故障的變化的過(guò)程。它是預(yù)測(cè)性維護(hù)的重要組成部分，因?yàn)閷?shí)施狀態(tài)監(jiān)測(cè)可以安排維護(hù)并采取預(yù)防措施來(lái)防止進(jìn)一步的故障和隨后的計(jì)劃外停機(jī)。狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)適用于一系列設(shè)備，包括旋轉(zhuǎn)機(jī)械、輔助系統(tǒng)以及壓縮機(jī)、泵、電機(jī)和壓力機(jī)等部件。傳統(tǒng)的狀態(tài)監(jiān)測(cè)主要基于振動(dòng)分析，但更現(xiàn)代的創(chuàng)新技術(shù)使用傳感器監(jiān)測(cè)實(shí)時(shí)測(cè)量設(shè)備不同的參數(shù)，并在檢測(cè)到變化時(shí)發(fā)送警報(bào)。例如現(xiàn)在的油液在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，它是一種基于傳感器技術(shù)監(jiān)測(cè)設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)的故障監(jiān)測(cè)設(shè)備。

油液在使用中，受到設(shè)備油液系統(tǒng)的溫度、壓力、負(fù)荷、外來(lái)污染物等因素的影響，其化學(xué)與物理的性能逐漸衰變和劣化，最后不能滿足設(shè)備的使用性能要求。1、油品分析的目的在用油品分析是通過(guò)檢測(cè)油液性能變化，確定油液的使用狀況與使用壽命。對(duì)在用油需要?jiǎng)討B(tài)的監(jiān)測(cè)其化學(xué)與物理性能，來(lái)確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，及

我們都聽(tīng)過(guò)這樣一句話：“油與水不能混合?！笔聦?shí)證明，這并不適用于潤(rùn)滑油。潤(rùn)滑油中的水可以以多種狀態(tài)存在，如果不加以控制，可能會(huì)對(duì)貴重的機(jī)械設(shè)備造成相當(dāng)大的損害。在本文中，我們將探討潤(rùn)滑油進(jìn)水所帶來(lái)的挑戰(zhàn)，并討論了可靠性專業(yè)人員測(cè)量油中水的可用方法。工業(yè)油品中的進(jìn)水污染可能會(huì)導(dǎo)致機(jī)械部件出現(xiàn)嚴(yán)重問(wèn)題。水的存在會(huì)改變潤(rùn)滑劑的粘度，并引起化學(xué)變化，導(dǎo)致添加劑耗盡并形成酸、污泥和清漆。對(duì)油液中的水定期進(jìn)行檢測(cè)是任何潤(rùn)滑油液狀態(tài)監(jiān)測(cè)計(jì)劃的一部分。

為什么要進(jìn)行潤(rùn)滑油質(zhì)量檢測(cè)呢?因?yàn)闉榱吮ＷC設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，潤(rùn)滑油需要時(shí)刻保持這些良好的特性，所以需要不斷地取樣送去岸上的實(shí)驗(yàn)室定期檢查潤(rùn)滑油狀態(tài)是否良好。以下是進(jìn)行潤(rùn)滑油檢測(cè)的要點(diǎn)：1、監(jiān)測(cè)油液隨時(shí)間的變質(zhì)情況;2、檢查是否受到其他油、水和細(xì)菌侵襲的污染;3、避免機(jī)械潤(rùn)滑部分損壞;4、確定油的任何泄漏或污染源;5、了解所提供潤(rùn)滑油的性能。因此，須按照公司的說(shuō)明檢查主推進(jìn)裝置、輔助發(fā)動(dòng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)、轉(zhuǎn)向器等重要系統(tǒng)的潤(rùn)滑油。船上潤(rùn)滑油質(zhì)量檢測(cè)可能每 15 天一次或每月一次。另外潤(rùn)滑油需要每三個(gè)月送上岸進(jìn)行光譜分析等特殊實(shí)驗(yàn)室測(cè)試。

潤(rùn)滑油在使用的過(guò)程中由于受到高溫、高機(jī)械壓力及水分、燃料和化學(xué)藥劑的污染等作用，其理化性能將逐漸下降，即發(fā)生衰變?nèi)缯扯仍龃蟆㈤W點(diǎn)降低、酸值增大、產(chǎn)生漆膜油泥等不溶物。潤(rùn)滑油發(fā)生衰變后，不僅失去正常的潤(rùn)滑功能，還會(huì)增大對(duì)零部件的腐蝕和磨損，對(duì)機(jī)械裝備的使用可靠性、耐久性產(chǎn)生顯著的影響。

預(yù)防性維護(hù)是對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)，以減少其發(fā)生故障的機(jī)會(huì)。它涉及設(shè)備零件的維修、檢查以及修理或更換，以幫助延長(zhǎng)其使用壽命。大多數(shù)經(jīng)理或主管都了解預(yù)防性維護(hù)的重要性。然而，有時(shí)您的團(tuán)隊(duì)不堪重負(fù)或人員短缺，有大量工作要做。不幸的是，此時(shí)預(yù)防性維護(hù)就被擱置了。該團(tuán)隊(duì)將假設(shè)設(shè)備運(yùn)行良好，并且跳過(guò)幾天的維護(hù)不會(huì)造成任何損害。但事情是這樣的——定期的設(shè)備檢查可以幫助您的維護(hù)技術(shù)人員及早發(fā)現(xiàn)小問(wèn)題并及時(shí)處理這些問(wèn)題。忽視預(yù)防性維護(hù)通常會(huì)導(dǎo)致未來(lái)面臨代價(jià)高昂的重型設(shè)備故障。

設(shè)備急停故障是指設(shè)備在正常運(yùn)行中突然停止工作的故障，通常伴隨著安全保護(hù)系統(tǒng)的介入。而設(shè)備故障是導(dǎo)致設(shè)備停機(jī)的最常見(jiàn)原因之一，設(shè)備故障可能是由于磨損、老化、缺乏維護(hù)等原因引起的。設(shè)備急停故障的原因是多樣的，下面一起來(lái)看看。

水電機(jī)組是水電廠的關(guān)鍵設(shè)備，運(yùn)行狀態(tài)的好壞直接影響水電廠的安全運(yùn)行。同時(shí)，隨著水輪發(fā)電機(jī)組單機(jī)容量的不斷增大，對(duì)機(jī)組的檢修、維護(hù)、運(yùn)行、管理提出了更高的要求，運(yùn)行狀態(tài)的好壞直接影響水電廠的安全運(yùn)行。同時(shí)，隨著水輪發(fā)電機(jī)組單機(jī)容呈的不斷增大，對(duì)機(jī)組的檢修、維護(hù)、運(yùn)行管理提出了更高的要求，實(shí)施水輪發(fā)電機(jī)組運(yùn)行狀況的狀態(tài)監(jiān)測(cè)，對(duì)機(jī)組故障進(jìn)行及時(shí)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、分析原因，對(duì)于大中型水輪發(fā)電機(jī)組的安全運(yùn)行具有重要的意義。